Наша история

История ExLab началась с образования в 1991 году ЗАО “Экспериментальная лаборатория системотехники” . Основу компании составили инженеры, имеющие большой опыт в разработке военной техники. Изначально предприятие специализировалось на проектировании и производстве автоматических систем управления, а также устройств систем телекоммуникационного оборудования и программного обеспечения для средств связи.

С 1992 по 1997 год были созданы: компьютерная система контроля прав доступа абонентов в сети радиотелефонной связи “Алтай”, программно-аппаратный комплекс электронного коммутационного оборудования системы “Алтай”, интерфейсы двухпроводных абонентских линий для всех типов абонентских станций системы “Алтай”, малая учрежденческая АТС «МАТС-1»; комплект согласующих устройств для обеспечения передачи телефонных каналов через ИКМ – оборудование, которое в течение ряда лет поставлялось по заказу МВД; автоматический распределитель входящих вызовов для комплектации УАТС “Siemens Hicom”. Вся продукция поставлялась во многие регионы России и ближнего зарубежья.

С 1997 года компания начала выпуск микросборок для оборудования ИКМ, Nokia,выполненных с применением технологии SMD-монтажа, отличающихся повышенной надежностью и стабильностью, а с 2000 года - аппаратуры высокочастотного уплотнения телефонных линий (АВУ). Эта продукция в части надежности не имеет аналогов, и до сих пор поставляется операторам связи в регионы России. Также предприятие оказывает услуги по ремонту различного оборудования связи.

Наша история

С 2000 года компания начала оказывать услуги по монтажу печатных плат для других предприятий. Востребованность и актуальность услуг подобного рода привело к созданию в 2003 году предприятия ООО «МТ-электро», основным бизнес-направлением которого и стало контрактное производство электроники.

На нашем предприятии работают специалисты высокого класса, оно оснащено современным автоматическим оборудованием, которое позволяет осуществлять полный производственный цикл: от поставки электронных компонентов печатных плат до послепродажного обслуживания изделий. Отлаженные технологии производства печатных плат позволяют изготавливать как большое количество изделий одного вида, так и опытные образцы, при этом сохраняя высокий уровень качества продукции.

Производственное оборудование по монтажу печатных плат отличается не только максимально полной автоматизацией и высокой производительностью, но и возможностью быстрой перенастройки технологии и монтажа на другой тип печатных плат. Это особенно актуально и для нашего контрактного производства электроники, учитывая спектр выпускаемой нами продукции. C 2003 года на предприятии действует система качества ГОСТ Р-ИСО 9001 – и это не просто формальное наличие сертификата, а действительно работающие процессы и системы, которые гарантируют не только контроль параметров качества, но также их анализ, на основе которого разрабатываются и реализуются меры по его улучшению.

Зачастую Заказчику необходим не серийный монтаж печатных плат, а набор уникальных опытных образцов. На данном этапе контрактного производства электроники мы не только можем предложить выпуск единичных изделий, но также дать рекомендации по разработке топологии печатной платы, выбору производителя электронных компонентов, подсказать некоторые схемотехнические решения. Это возможно благодаря нашим разработчикам высокого уровня.

Для выпуска средней или большой серии печатных плат заказчику необходимо изготовление печатных плат к определенной дате. Однако из-за срывов сроков поставки комплектующих для печатных плат приступить к процессу изготовления вовремя не всегда представляется возможным. В такой ситуации мы можем изменить ход и сроки производства печатных плат: начать технологический процесс изготовления печатных плат при наличии дефицита компонентов, предложить собственную поставку или выполнить данный заказ печатных плат по экспресс-графику после получения дефицитных позиций.

В любом случае мы стремимся к таким отношениям, когда заказчик печатных плат и производитель печатных плат рассматривают друг друга не только как «стороны контракта», но как долгосрочных стратегических партнеров. В этом случае заказчик печатных плат всегда может рассчитывать на своевременное завершение работ вне зависимости от внешних факторов, а производитель печатных плат, имея постоянного партнера, повышает эффективность своей деятельности и, таким образом, предоставляет заказчику дополнительную экономию сил и средств.

Многолетний опыт в области разработок и собственного производства качественных печатных плат позволил нам тщательно изучить все «подводные камни», встречающиеся при изготовлении и монтаже печатных плат. Результатом явилось то, что сейчас, получая новый заказ на изготовление или монтаж печатных плат, мы зачастую предлагаем свои рекомендации, которые обычно с благодарностью принимаются заказчиком. И, разумеется, обеспечиваем высокое качество собственно поверхностного и навесного монтажа печатных плат, в чем уже могли убедиться многие из потребителей, как нашей собственной продукции, так и контрактного производства электроники.