Производство электроники сопровождается контролем качества на всех этапах изготовления печатных плат - начиная от входного контроля компонентов печатных плат и заканчивая выходным контролем готовой продукции.
На предприятии принята система качества ГОСТ Р-ИСО 9001. И это не просто формальное наличие сертификата, а действительно работающие процессы и системы, которые гарантируют не только измерение параметров качества, но также их анализ, на основе которого разрабатываются и реализуются меры по его улучшению.
И самое главное — качество печатных плат не может быть разным — для опытных образцов или серии, для простых или сложных изделий. На нашем предприятии четкий контроль печатных плат на каждом этапе производства, постоянное взаимодействие с техническими службами заказчика до выпуска первого изделия и двойная проверка ОТК при выходе остальных позволяет свести количество ошибок производства печатных плат практически к нулю.
Для осуществления контроля качества печатных плат имеется достаточное количество оборудования, позволяющее проводить контроль качества при многотысячных тиражах выпуска продукции.
Этапы контроля качества печатных плат для каждого заказа (в общем случае):
- Входной контроль электронных компонентов печатных плат (при работе с давальческим сырьем). На данном этапе определяется дефицит компонентов печатных плат, а также они проходят контроль качества для последующего монтажа печатных плат (деформированные или окисленные выводы компонентов печатных плат, ошибки в ориентации в упаковке, отсутствие и нарушение заводских стандартных упаковок, ошибки в типах корпусов, и прочие условия, не позволяющие качественно выполнить монтаж печатных плат).
- По первым изделиям из партии проверяется правильность программирования линии поверхностного монтажа печатных плат, подбор трафаретов, паяльной пасты, профилей пайки печатных плат, рентген-контроль качества пайки компонентов в корпусах BGA, качество отмывки печатных плат (после поверхностного монтажа при применении отмывных паяльных паст).
- Текущий выборочный контроль качетва пайки печатных плат, позволяющий следить за повторяемостью и параметрами линии поверхностного монтажа.
- Первый быстрый промежуточный контроль всей партии (после поверхностного монтажа печатных плат).
- По первым изделиям из партии проверяется качество выводного монтажа печатных плат(ручного или на установке пайки волной), правильность выбранной температуры и длительности пайки печатных плат, отсутствие «холодных» паек, качество отмывки печатных плат и прочие технологические параметры.
- Полный контроль всей партии после процедуры отмывки печатных плат. На данном этапе определяется правильность установки всех компонентов печатных плат, соответствие изделия КД, качество отмывки платы.
- Быстрый контроль печатных плат перед программированием или тестированием после установки компонентов, не допускающих отмывки.